业务板块
您所在位置:漳州暗轮换向阀 > 业务板块 >

多线压缩机、电磁阀、四通阀和制冷/制热案例分

时间:2020-09-04 15:36点击量:


制冷百科2018-12-18 1。什么是错误?所谓故障是指空调系统运行中的异常,通常表现为运行不稳定、停机、部件损坏、异常振动、噪音等。故障是绝对的,已经超出了既定的范围。仅仅依靠系统本身的调节机制是不可能恢复系统的正常运行的。只要有故障,系统就会停止运行。只有排除故障,系统才能运行。“压缩机”

2.什么是保护?所谓保护是指当系统中的某些参数达到一定值时,系统会通过自身的调节能力在一定范围内对运行参数进行有限的调节,使系统达到基本稳定的运行状态,从而避免部件损坏甚至停机等不良后果。保护是相对的,这意味着它没有超出正常的操作范围,系统正试图通过调整自己的参数将其恢复到正常值。保护采用回缩控制,可有效减少故障造成的频繁停机。3.故障点查找方法。3.1 .室外单元。1.七段代码显示。2.各种指示器:包括电源指示器和通信指示器。3.听、看、摸:听电磁阀、电子膨胀阀、压缩机等有无动作声音或其他异常声音。查看风扇是否正常运行;触摸气液管温度是否正常等。3.2 .室内机电源指示灯和通讯指示灯闪烁是否正常,室内风机运行是否正常,气液管道温度是否正常,是否有其他异常声音等。3.3、线控器开关指示灯是否正常,是否有故障代码显示等。4.制冷不足的故障分析:

5.加热不足的故障分析:

6.压缩机案例及分析:根据某厂家的数据,压缩机缺陷的主要原因是系统杂质和供油不畅,占68。总缺陷的5%。有些项目一再出现压缩机故障,也有严重事故,同一台机器中有三台以上的压缩机出现故障。这些问题表明,无论是安装过程的管理还是压机更换过程的控制都存在很大的问题。

压缩机的主要缺陷:噪音;相序倒置;高温或低温;过电流。绝缘不良。主要影响因素:供电问题(缺相、反相序、三相供电电压不平衡等)。);交流接触器(容量选择)。在真空中通电;制冷系统的清洁度(杂质、不可冷凝气体、水分等)。);压缩机过热(制冷剂过少、压缩比过高、管道堵塞、回油不畅等。);液态制冷剂(迁移、回流、液锤等。);制冷剂的量(不足或过多);冷冻油(缺乏、回油不畅、变质(水分和杂质的影响);其他系统部件(热交换器、电子膨胀阀、旁通阀、四通阀等)的影响。);压缩机本身有缺陷(绝缘不良、内部杂质等)。)。6.1 .反相序连接案例故障现象。压缩机交流接触器拉进后,压缩机不运行,但电流迅速上升,很快停止保护;或者压缩机可以运行,但噪音很高,压缩机温度偏高,电流差异不大。原因分析:检查报警(“05”),电源相序正常,室外机无相序保护;将其他压缩机的电源线连接到这台压缩机上,它可以正常运行,表明压缩机没有问题;因此,压缩机的电源可能有问题。检查后,接线盒TB3处的S和T颠倒。端口处理方法:相序调整后,压缩机运行正常。预防措施:维护时注意确认各部分的供电相序。6.2 .回油不畅故障现象:压缩机运行时,噪音很大,排气温度高;长时间运行时,排气温度迅速上升,很快达到温度保护状态(128),停机重新开始,有时会直接达到140,并报警停机。原因分析:检查压缩机排气温度传感器正常,制冷剂量基本正常,回风温度正常。检查回油管。油可以退回,但是油的颜色是黑色的。放置一段时间后,油的底部会有铜屑和黑色污泥。因此,分析表明油中铜屑等杂质导致压缩机润滑不良,机械摩擦加剧,噪音增大。同时,由于摩擦会产生铁屑,这将进一步恶化机油质量,最终导致压缩机损坏。处理方法:因系统杂质或回油不畅而进行维护时,必须彻底更换制冷机油和吹扫系统,并清洗气液分离器、油分离器、压缩机吸入管和回油管。预防措施:在安装过程中,要求严格保证系统的清洁度。6.3 .湿气和冰堵过多:压缩机运行时,压缩机排气温度偏高,吸气温度偏低,吸气压力偏高;吸气管过滤器结霜严重,前后不一致,气液分离器底部结霜严重;停机后,气液分离器和过滤器后面的吸入管的结霜慢慢融化。原因分析:从故障现象来看,可能的原因是过滤器严重节流造成的回风不畅,过滤器严重节流的主要原因是脏堵、冰堵或滤网脱落等。拆下过滤器后,滤网干净且不会脱落,压缩机吸入管的弯头内有水。石油和天然气倒出后,在油的底部有白色的水滴。因此,可以判断异常压榨参数的主要原因是冰堵,即系统水分超标。处理方法:回收制冷剂,更换所有制冷机油,分别在液管和气管上安装干燥过滤器,抽真空后保持真空24小时,如果压力上升,继续抽真空并保持真空直至压力不上升。按要求加注制冷剂后运行。每隔15分钟、30分钟、1小时、2小时和5小时,观察干燥剂的颜色变化,并进行更换,直至颜色不变。预防措施:在安装过程中