业务板块
您所在位置:漳州暗轮换向阀 > 业务板块 >

多线压缩机、电磁阀、四通阀和制冷/制热案例分

时间:2020-07-02 16:43点击量:


制冷百科全书2018-12-18 1。什么是错误?所谓故障是指空调系统运行中的异常,通常表现为运行不稳定、停机、部件损坏、异常振动、噪音等。故障是绝对的,已经超出了规定的范围。仅靠系统自身的调节机制是不可能恢复系统正常运行的。只要有故障,系统就会停止运行。只有当故障消除后,系统才能运行。压缩机

2.什么是保护?所谓保护,是指当系统中的某些参数达到一定值时,系统会通过自身的调节能力,在一定范围内对运行参数进行有限的调节,使系统达到基本稳定的运行状态,从而避免部件损坏甚至停机等不良后果。保护是相对的,这意味着它没有超出正常运行范围,系统正试图通过调整自己的参数将其恢复到正常值。保护采用回缩控制,可有效减少故障造成的频繁停机。3.故障点查找方法。3.1。室外单元。1.七段代码显示。2.各种指示器:包括电源指示器和通讯指示器。3.听、看、摸:听电磁阀、电子膨胀阀、压缩机等是否有动作声或其他异常声音。查看风扇是否正常运行;触摸气液管道温度是否正常等。3.2。室内机电源指示灯和通讯指示灯闪烁是否正常,室内风机运行是否正常,气液管道温度是否正常,是否有其他异常声音等。3.3、线控器开关指示灯是否正常,是否有故障码显示等。4.制冷不足的故障分析;

5.加热不足的故障分析;

6.压缩机案例及分析:根据某厂家的数据,造成压缩机缺陷的主要原因是系统杂质和供油不良,占68。总缺陷的5%。一些项目一再遭受压缩机缺陷的困扰,还发生了严重的事故,在同一台机器上有三个以上的压缩机有缺陷。这些问题表明,无论是安装过程的管理还是压机更换过程的控制都存在很大的问题。

压缩机的主要缺陷:噪音;相序反演;高温或低温;过电流。绝缘不良。主要影响因素:供电问题(缺相、反相序、三相供电电压不平衡等)。);交流接触器(容量选择);真空通电;制冷系统的清洁度(杂质、不凝性气体、水分等)。);压缩机过热(制冷剂过少、压缩比过高、管道堵塞、回油不畅等。);液态制冷剂(迁移、回流、液锤等。);制冷剂数量(不足或过多);冷冻机油(缺乏、回油不畅、变质(水分和杂质的影响);其他系统部件(热交换器、电子膨胀阀、旁通阀、四通阀等)的影响。);压缩机本身有缺陷(绝缘不良、内部杂质等。)。6.1。反相序连接的故障现象。压缩机交流接触器拉进后,压缩机不运行,但电流迅速上升,很快停止保护;或者压缩机可以运行,但噪音很高,压缩机温度偏高,电流没有很大差别。原因分析:检查电源相序正常且室外机无相序保护的报警(“05”);将其他压缩机的电源线连接到该压缩机,该压缩机能够正常运行,表明该压缩机没有问题;因此,压缩机的电源可能有问题。检查后,接线盒TB3处的S和T反向。端口处理方法:相序调整后,压缩机运行正常。预防措施:维护时注意各部分供电相序的确认。6.2。回油不畅故障现象:压缩机运行时噪音很大,排气温度高;长时间运行时,排气温度迅速上升,并迅速达到温度保护状态(128),停机重新开始,有时会直接达到140,并报警停机。原因分析:检查压缩机排气温度传感器正常,制冷剂量基本正常,回风温度正常。检查回油管。油可以退回,但是油的颜色是深色的。放置一段时间后,油的底部会有铜屑和黑色的污泥。因此,分析表明,油中的铜屑等杂质导致压缩机润滑不良,机械摩擦加剧,噪音增大。同时,由于摩擦会产生铁屑,这将进一步恶化油的质量,最终导致压缩机的损坏。处理方法:由于系统杂质或回油不畅造成的维修,必须彻底更换制冷机油和吹扫系统,并清洗气液分离器、油分离器、压缩机吸入管和回油管。预防措施:在安装过程中,要求严格,以确保系统的清洁。6.3。水分过多和结冰堵塞:压缩机运行时,压缩机排气温度偏高,吸气温度偏低,吸气压力偏高;吸气管过滤器结霜严重,前后不一致,气液分离器底部结霜严重;停机后,气液分离器的结霜和过滤器后面的吸入管慢慢融化。原因分析:从故障现象来看,可能的原因是过滤器节流严重导致回风不畅,过滤器节流严重的主要原因是脏堵、冰堵或滤网脱落等。拆下过滤器后,过滤网干净,不会脱落,压缩机吸入管弯头处有水。石油和天然气倒出后,在油的底部有白色的水滴。因此,可以判断出压力参数异常的主要原因是冰堵,即系统水分超标。处理方法:回收制冷剂,更换所有制冷机油,分别在液管和气管上安装干燥过滤器,抽真空后保持真空24小时,如果压力上升,继续抽真空,保持真空,直至压力不上升。按要求加注制冷剂后运行。每隔15分钟、30分钟、1小时、2小时和5小时,观察干燥剂的颜色变化,直至颜色不变。预防措施:在安装过程中